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公司動態

蒸發器蒸發過程

常壓蒸發、加壓蒸發和減壓蒸發

按蒸發操作壓力的不同,可將蒸發過程分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發。對于大多數無特殊要求的溶液,采用常壓、加壓或減壓操作均可。但對于熱敏性料液,例如抗生素溶液、果汁等的蒸發,為了保證產品質量,需要在減壓條件下進行。
減壓蒸發的優點是:

①溶液沸點降低,在加熱蒸汽溫度一定的條件下,蒸發器傳熱的平均溫度差增大,于是傳熱面積減小;

②由于溶液沸點降低,可以利用低壓蒸汽或廢熱蒸汽作為加熱蒸汽;

③溶液沸點低,可防止熱敏性物料的變性或分解;

④由于溫度低,系統的熱損失小。但另一方面,由于沸點降低,溶液的粘度大,使蒸發的傳熱系數減小,同時,減壓蒸發時,造成真空需要增加設備和動力。

單效蒸發與多效蒸發

根據二次蒸汽是否用作另一蒸發器的加熱蒸汽,可將蒸發過程分為單效蒸發和多效蒸發。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用,稱為單效蒸發,單效蒸發的流程示意。若將二次蒸汽引至下一蒸發器作為加熱蒸汽,將多個蒸發器串聯,使加熱蒸汽多次利用的蒸發過程稱為多效蒸發。

間歇蒸發與連續蒸發

根據蒸發的過程模式,可將其分為間歇蒸發和連續蒸發。間歇蒸發系指分批進料或出料的蒸發操作。間歇操作的特點是:在整個過程中,蒸發器內溶液的濃度和沸點隨時間改變,故間歇蒸發為非穩態操作。通常間歇蒸發適合于小規模多品種的場合,而連續蒸發適合于大規模的生產過程。


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